南京二手列管冷凝器销售,二手泠凝器
冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此冷凝器应该经常进行水垢清除。
可以使用机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：将冷凝器中的制冷剂抽出，关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门，冷凝器的冷却水正常供给。用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
不锈钢冷凝器的电子磁水除垢法是电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
电子磁水除垢法这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
不锈钢冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的，在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
列管冷凝器是目前广泛使用的换热设备。 如果你想达到预期的冷凝效果，设备本身的质量非常好。根据列管冷凝器的结构特点，设备制造过程的关键是控制壳体两端面的圆度、直线度和平行度。 同时，我们还需要检查管板、壳体和换热管焊接后的变形情况，以确保整个设备的制造质量。
在列管冷凝器的制造过程中，为了控制其外壳的圆度和直线度，其质量将直接影响管束的顺利安装和设备的性能。为了实现这一目标，在加工过程中，严格按照相关标准控制每个气缸的冲裁尺寸。
加工和制造列管冷凝器壳体时，纵向和圆周焊缝应为GTAW背衬、SMAW中间层焊接和SAW盖板表面焊接。只有这样，才能减少焊接变形，提高工作效率。 此外，要求它们的错误边数不应大于0.5毫米。在实际制造过程中，为了减少大开口喷嘴焊接过程中列管冷凝器壳体的变形，建议采用不对称K型坡口焊接接头，焊接前在筒体内部安装圆形支撑工具，焊接时采用TIG方法。当不锈钢冷凝器的外壳满足要求时，管板和挡板需要加工。管板管孔可用数控钻床钻孔。
清洗单个冷凝器，可以在清洗液储罐和冷凝器之间连接循环泵和管道以形成闭环，从而清洗液可以连续循环12至24小时以溶解和去除沉积物。使用浸没式将清洗液按一定比例混合，加入冷凝器中，静置5 - 10小时以软化和溶解沉淀物，排出清洗液，用清水清洗。
化学清洗的优点：除垢；人力节约。
化学清洗的缺点：可能导致冷凝器铜管腐蚀；清洗后废液的排放；药品的成本更高。化学清洗时，应注意溶液的比例、循环和浸泡时间，以防止冷凝器被腐蚀。
不锈钢冷凝器的物理清洗除垢是用软轴刷清洁。清洗机的电机驱动软轴旋转，软轴前设有尼龙刷。使用时，软轴和刷子伸入冷凝器铜管中，铜管中的污垢被高速旋转的刷子清除，并用清水清洗。
物理清洗的优点是节省了化学清洗所需的化学成本。 避免了化学清洗后废液排放或处理问题；冷凝器铜管不易腐蚀。
物理清洗的缺点：对于水垢硬、附着力强的腐蚀产品，物理清洗效果不好；清洁操作相对劳动密集型。
由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
