工作原理 1、自动yan石切割机由导轨、切刀工作台、夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。 2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。 3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。 4、自动yan切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。
自动y岩石切割机操作规程: 1、接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 2、检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和级夹现象,以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。 3、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬yan石时,转速一般为300转/分左右,中硬一类的为600转/分左右,较软yan石为900转/分左右。 5、切削一刀后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,在后进行岩样成型切削时,用一块厚6~10,宽度4~5左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到后,yan石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。 6、切削过程中,随时注意冷/却水的是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
操作注意事项 1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。 2、试块一定要夹牢,防止松动。 3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。 4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必、须取下E型卡) 5、如发现自动yan石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。
用途:产品主要用于切割坚硬的岩石,包括花岗岩,玄武岩,以及钢筋混凝土,该产品主要应用
于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、 园林绿化等工程,我们提供多种型号的液压岩石
锯,可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。
此外该产品安装了360度回转,左右伸缩偏移的巧妙功能,不移机就可锯出多条锯缝,提高生产效
率节约成本。
本产品是为挖掘机设计的液压驱动链锯,用于开采岗岩、玄武岩、大理石、石英石、花岗岩,无需用水降温,可对石材进行干切,克服了爆破开采带来的一些损伤以及环境污染,克服了传统链锯开采设备运送到开采地难度大的问题,使开采机动灵活,投资小,效益高,节省成本,
严格按润滑要求注油换油。定期检查各种紧固件是否有松动现象,应确保紧固。更换金刚石圆锯时,应检测锯片端面跳动,新锯片不得超过8mm,复焊锯片不得超过5mm。挖掘机用岩石锯的特点的特点:率大,,安装方便,直接安装于挖掘机上水冷却即可。硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果非常好,而且成本低廉。用灵活,可以根据作业环境,更换不同尺寸大小的锯盘,也可更换成树木锯,用于锯切树木。给你的施工难题带了全新的施工方法及下的施工带来乐趣和锯切动力感。根据挖掘机,装载机功率及施工要求进行量身定做。新装的石材锯片为提高锋利度,将包裹在刀刃表面的黏接剂去除,使金刚石曝露出来,锯片的锋利度可以大大提高。
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更新时间:2024-03-30 03:03:32