一.拌制
1.砾石聚合物的拌制工艺和普通的混凝土相似。
2.应根据砾石聚合物的粘聚性 均质性及强度等因素进行试拌，确定比较好拌合时间，拌合时间不应小于60s.
3.固态增强剂应与水泥相同的输送和计量方式加入，掺增强剂的透水性水泥混凝土的纯拌和时间应比不掺增强剂的延长10-15s。
4.纤维素纤维应与粗集料同时进行搅拌10s，以利于纤维素纤维的分散。
5.集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水，在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。
6.拌合前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。
二．运输
1.砾石聚合物的运输宜采用大吨位运料车，同时注意保湿，运至施工现场的时间不应大于0.5h。
2.应根据施工进度 运量 运距及路况选配车型和车辆总数。总运输能力应比总拌和能力略有富余。
3.车辆倒车及卸料时，应有专人指导。运输车辆应把料卸在施工现场的位置，严禁碰撞摊铺机械和现场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开。
三．摊铺
1.砾石聚合物拌合物摊铺前，应对即将摊铺的位置进行多面检查，修复破损基层，并洒水润湿 用厚度标尺多面检测板厚，与设计值相符方可开始摊铺。
2.专人指挥自卸车，应准确卸料。
3.人工布料应采用铁锹反扣，拌合物松铺系数K宜控制在1.05-1.20之间，料偏干，取较高值，反之取较低值。
4.严禁在气温低于5摄氏度及雨天摊铺。
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