湖南环保空调塑料风管风管加工定制,PVC矩形风管

通风剖面图，剖面图应在平面图基础上尽可能选择反映系统全貌的部位垂直剖切后绘制。断面的剖切符号用剖切位置线和编号表示。管道不宜用单线绘制，并注明管道、设备标高。常采用绘图比例为1：100。
通风系统图，系统图是以轴测投影法绘制，宜采用与相应的平面图一致的比例，按正等轴测或正面斜二测按投影规则绘制。管道系统图的基本要素应与平、剖面图相对应。系统图可用单线绘制，图中的管线重叠、密集处，可采用断开画法，断开处宜以相同的小写拉丁字母表示，也可用细虚线连接。常采用绘图比例为1：100。

通风详图当详图表示某些设备或管道系统复杂连接点的详细构造及安装要求时，应在平、剖面图上标注索引符号。常采用绘图比例为1：20或1：50。需要指出的是：所表示的详图如果采用标准图集中的统一做法时可不必绘出，只需指出标准图号，供施工人员从标准图中查阅。现以一仪表车间的空调施工图举例介绍通风空调施工图的组成。
通风风管施工安装要求安装要求，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉找出中间支架的标高进行安装。立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

风管安装就位，根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

风管的严密性检验，风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

应注意的质量问题，风管与部件安装应注意的质量问题五、安全施工。施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，严禁私自乱接乱拉。各种机具应严格按照操作规程进行。在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护，防止表面镀锌层破坏。在切割机操作时，作好防护工作，且是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时，由专职人员进行且接地、防护工作到位，施焊前施工班长要办好动火票。因站内土建风道较多，严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞，注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
在管道施工时，使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，焊接材料为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
在吊装作业、设备就位作业中，对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长负责现场的指挥工作。未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照项目部施工单位进场要求执行。
保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。C.下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。D.涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。E.保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无。
施工工艺：闭孔橡塑海绵保温工艺流程，将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。根据风管尺寸裁剪保温材料。保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。
不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处，应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求)，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
排烟管如无设计规定，一般应符合下列要求：排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口，距件或的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭，并应设有手动和自动开启装置。
设在墙面上的排烟口，其顶标高距平顶以100～150mm为宜。