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环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期。早在1891年,德国的Lindmann用对苯二酚与环氧氯丙烷反应,缩聚成树脂并用酸酐使之固化。但是它的使用价值没有被揭示。1930年,瑞士的Pierre Castan和美国的S.O.Greenlee进一步进行研究,用有机多元胺使上述树脂固化,显示出很高粘接强度,这才引起了人们的重视。广泛地讲,环氧树脂可以从含有链烯基的母体化合物合成,也可以从含有活性氢原子的母体化合物合成。20世纪初报导了烯烃的环氧化,但直到20世纪40年代中期,Swern和他在美国农业部的合作伙伴开始研究聚不饱和天然油的环氧化时,此项技术也仅应用于高相对分子质量单环氧化合物的生产并引起广泛的工业化规模开发的兴趣。
我国虽然已经成为世界大的环氧树脂生产与消费国,但由于我国环氧树脂生产厂商发展较国家晚了几十年,因此目前国内还没有一家环氧树脂生产厂商的产能排到世界大厂商之列,同时由于我国环氧树脂生产厂商有100 余家,而发达国家各国的环氧树脂生产厂家一般为几家或十几家,因此我国环氧树脂行业集中度低,行业内尚没有具有规模优势的生产厂商。
环氧树脂也分好多种的!共分五大类:缩水甘油醚类,缩水甘油酯类,缩水甘油胺类版,线形脂肪族权类和脂环族类!环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
外贴法。铺设防水卷材,并在围护结构墙体施工完成后,再将立面防水卷材层直接铺贴在围护结构的外墙面,然后采取保护措施的地下室防水施工方法。防水补漏在原防水层上,使用与其不相容的防水材料修补。使用与原防水层不相容的材料修补,修补层与原防水层不能很好结合,达不到整体性要求,完工后往往会导致二次渗漏。
环氧树脂层压法补漏时应注意些什么? 修 补 作 业 中 尤 其 应 注 意 补 漏 剂 要 涂 抹 均 匀 ,防 止 起 泡 ,边 贴 玻 璃 布 边 压 实 , 好 能 几 人一组 配 合 操 作 ;补 漏 剂 不 宜 涂 抹 得 过 多 ,一 般 以 2mm左 右 为 宜 ;修 补 层 数 也 不 宜 过 多 ,一般 3 层 以 下 即 可 ,否 则 也 将 影 响 修 补 质 量 。 对 于 罐 底 的 修 补 , 应 重 点 注 意 焊 缝 及 腐 蚀 严 重部 位 。
注意事项: 1、施工时穿戴防护器具(如手套、护目镜),避免皮肤直接接触,如有沾染应以大量清水冲洗。 2、本产品为溶剂性材料,施工时注意通风及远离火源。材料未固化前,施工区周围不得使用明火。 3、建业开启后须立即封盖,防止固化。 4、切勿将已倒出的浆料和其他溶剂又倒回桶内。 5、贮运在干燥阴凉处,防雨火、防挤压。保质期为半年。
不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化,能在潮湿表面甚至在水中固化,能快速固化、也能缓慢固化,所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型,因此可降低对成型设备和模具的要求,减少投资,降低成本。在三大通用型热固性树脂中,环氧树脂的价格偏高,从而在应用上受到一定的影响。但是,由于它的性能,所以主要用于对使用性能要求高的场合,尤其是对综合性能要求高的领域。
由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同,所以环氧树脂的固化历程,即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键,也是技术机密所在。就深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手,运用自如,取得佳方案,生产和开发出性能佳、成本低的环氧材料和制品。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便,所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展,近年来,对环氧树脂的改性不断深入,互穿网络、化学共聚和纳米粒子 增韧等方法广泛应用,由环氧树脂配制成的各种胶粘剂品种也越来越多。
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