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多功能冲剪机是一种综合了冲孔、剪板角钢剪切、型材剪切等多种功能，具有重量轻、体积小、噪音低、等多重优点的理想设备。
总之，多功能冲剪机是一种、和灵活的机械设备，具有广泛的应用前景。它的出现将推动金属加工行业的发展，为企业创造更大的价值和利润。我们期待着冲剪机技术的进一步发展和创新，为金属加工行业带来更多的机遇和挑战。
冲剪机规范操作步骤
1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作
2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
3.操作前检查电源、电压，符合要求才能送电。
4.操作前检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压符合要求。
5.每天操作前检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者机床工作范围内无人。
6.对于次使用的程序，首行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
开机前检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。
8.冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。
安全操作规范
1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工
3 剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换4 剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时压紧
5 剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
严禁非人员操作该设备，平常做到人离机停
2)关闭电源，清理工作场地。
3) 检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀
3、剪板机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂
电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
