黄石高白度无杂质氧化钙

重金属去除工艺详解
食品级设置三级净化：1) 煅烧前原料电解脱硫（去除As、Hg）；2) 消化工段添加EDTA络合剂；3) 成品过阳离子交换树脂柱115。工业级仅通过高温煅烧挥发部分重金属，未反应碳酸钙需控制≤1%26。食品级铅含量要求≤2ppm，比工业级（≤10ppm）严格5倍27。

下面这篇文章从生产过程中对微生物控制的角度，来对比食品级和工业级氧化钙的生产，以及分析它们各自的优势：

# 从微生物控制看食品级和工业级氧化钙生产差异及优势
在氧化钙的生产中，微生物控制对于产品的质量和适用性有着重要影响，尤其是在食品级和工业级氧化钙的生产方面，二者存在明显差异。

工业级氧化钙生产通常对微生物的控制要求较低。由于工业级氧化钙主要应用于建筑、冶金、化工等工业领域，这些领域对产品中的微生物含量一般没有严格限制。在生产过程中，虽然也会有一些基本的卫生措施来生产环境的整洁，防止明显的微生物污染，但不会像食品级生产那样进行严格的微生物检测和控制。例如，在石灰窑的生产环境中，高温煅烧过程本身会杀灭大部分微生物，所以后续的生产环节对微生物的防控相对宽松。这种相对宽松的微生物控制方式，使得工业级氧化钙生产的工艺更为简洁，成本也相对较低，能够满足工业领域大规模、低成本生产的需求，地为工业生产提供所需的原料。

食品级氧化钙生产对微生物的控制则极为严格。因为食品级氧化钙会直接或间接地应用于食品相关领域，任何微生物污染都可能对食品安全造成严重威胁。从原料的选择开始，就会对可能引入微生物的因素进行严格把控，确保原料的清洁。在生产过程中，生产车间要达到较高的洁净标准，工作人员需严格遵守卫生操作规程，防止微生物的带入。同时，采用的消毒和灭菌技术，对生产设备和环境进行定期消毒处理。在产品出厂前，会进行严格的微生物检测，确保食品级氧化钙中的微生物含量符合食品安全标准。严格的微生物控制虽然增加了生产的复杂性和成本，但保障了食品级氧化钙在食品行业应用的安全性，为食品加工企业提供了可靠的原料，维护了消费者的健康权益，也提升了食品级氧化钙产品的市场信誉。

总之，食品级和工业级氧化钙在微生物控制方面的不同要求和处理方式，是由它们各自的应用领域决定的，并且都在其对应的领域中发挥着特的优势。

食品级氧化钙和工业级氧化钙的标准如下：

### 食品级氧化钙标准
依据GB 30614-2014《食品添加剂 氧化钙》：
- **感官要求**：色泽为白色或灰白色，状态为颗粒或粉末。
- **理化指标**
- **氧化钙（CaO）含量**：以干基计，w/%为95.0-100.5。
- **镁和碱金属**：w/%≤3.6。
- **砷（As）**：≤3mg/kg。
- **氟（F）**：≤150mg/kg。
- **铅（Pb）**：≤2mg/kg。
- **酸不溶物**：w/%≤1。
- **灼烧减量**：w/%≤10。

### 工业级氧化钙标准
依据HG/T 4205-2011《工业氧化钙》：
- **化学成分**
- **氧化钙含量**：通常要求不低于90%，以CaO计。
- **铁含量**：不超过0.15%，以Fe计。
- **氧化镁含量**：不超过1.5%，以MgO计。
- **盐酸不溶物含量**：不超过1.0%。
- **砷含量**：不超过0.002%。
- **氟含量**：不超过0.05%。
- **氯离子含量**：不超过0.05%。
- **物理特性**
- **外观**：一般呈白色或淡黄色，无明显的杂质。
- **细度**：通过0.18毫米和0.06毫米筛网的细度分别不小于99.0%和95.0%。