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钢塑转换管件的装配工艺特点是：将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管的一部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，按如下方式完成装配：
(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型，获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间，注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间，模具温度控制在40 ~ 50之间。
(2)对钢管正面进行车削，形成几个防分离槽，车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
(3)启动水平液压机，水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面，定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到。
普通的钢塑转换通常仅仅在钢管端的外部喷涂一层尼龙或环氧树脂等防腐材料，在储运、安装，及后期使用过程中，容易遭受磕碰等因素，出现防腐层脱落的问题，防腐效果和使用寿命均不理想。
PE钢塑转换接头管材管件比传统管材的优点 PE钢塑转换接头管材管件的性能优势一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老。
PE钢塑转换接头是一种连接PE管和钢管的接头，用于在管道系统中实现两种不同材质管道的连接。它由PE管连接部分和钢管连接部分组成。 PE管连接部分通常由高密度聚乙烯（HDPE）材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它可以通过热熔连接或机械连接的方式与PE管连接。 钢管连接部分通常由钢材制成，具有较强的机械强度和耐压性。它可以通过焊接、螺纹连接或法兰连接的方式与钢管连接。
