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星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
使用注意事项
1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。 2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净畅通; 3、 星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致); 4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂; 5、 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气; 6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
星型卸料器的主要组成部分;
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备,可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料,并在壳体侧部加装检查孔,便干用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮,转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条,能叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部。
星型卸料器作为一种环保设备,在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用,所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器、旋转供料器性能优势及特点:
1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求。