徐州加工生产电磁加热滚筒烘干机公司

滚筒烘干机主机为双锥形筒体，筒内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动筒体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，达到均匀干燥的目的。
真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥
1.本机设计、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。
2.封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合木屑干燥。
3.物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量，且均匀性好，适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。
5.用户可选用无调速（1-10转/分）和有级调速（6-10转/分），便于高速干燥能力和适应不同的要求。

我国地域辽阔，林木种类丰富，人们在对林木资源利用的同时，会产生一定的废弃物--木屑、树皮等，一开始人们没有意识到木屑的利用价值，常常将其废弃，有些更是直接燃烧，这样不仅造成了资源的浪费，同时更是造成大气的污染。其实这是人们对木质的利用价值不了解造成的，其实木屑干燥后制成生物质颗粒，为锅炉、热风炉作为燃料，无烟，为减碳作贡献，且木屑作为生物质燃料其前景被广大用途看好，未来将被大力发展。

物料经过高温干燥处理、机械压制成生物质颗粒燃料，一方面可加快废木质边角料向生物质能源转化，扩大生物质木屑燃料的利用市场的空间；另一方面，还能够大力促进木屑干燥过程中的节能降耗，促进企业增效，实现经济发展、资源节约与环境保护的共赢。

物料先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

木屑烘干机设备主要特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

三桶生物质烘干机技术优势：
1、降水幅度大，可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无变速传动，煤的燃料充分完全，热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动，可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速，以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。

锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

烘干机比起一般普通干燥机具备以下优势：
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留下残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热炸裂的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品被流动空气吹动或移动;锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理：
物料到弟一筒内风干（一筒），由位筒甩进下一个筒开展再次风干（二筒），再由下一个筒甩进第四个筒开展高韧性风干（三筒），以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15％，能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺，多环滚桶套服新构造，干躁抗压强度大，原材料在空气干燥器内等待时间长，比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干，而并不是立即用火加温封头， 防止了封头形变和烧蚀，并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢，故使用期较长。