荆州电加热不锈钢烘干机生产厂家

滚筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带6水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
在湿物料烘干设备系列产品中，滚筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。滚筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

▲尾气加热型:将滚筒烘干机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发。同时也可附量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:滚筒烘干机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。

滚筒烘干机的使用说明：
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。
特点
▲连续化作业、生产能力大
▲热风通过筒体阻力小、能耗低
▲操作弹性大、对物料的适应性强
▲运转平稳、故障少、维修费用低、使用寿命长
▲通过增加振打、打散装置、可适于粘性物料。
原由燃油、气、煤热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时，石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动，我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行分离,湿热废气由排湿管排出。
适用范围
▲冶金行业 各种精粉
▲建材行业 渣、砂子、石灰石等
▲化工行业 活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等
▲化肥行业 磷肥、硫铵等
▲农副产品加工行业 酒糟、米糠、豆渣等

厂家介绍滚筒烘干机是比较大的机器，非常适合固体的干燥，这可以是逆流或顺流，后者是受欢迎的。现的滚筒烘干机有刀片在滚筒里面，一般情况下，湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升，然后直接落在干燥的气流里面，平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂，火焰火可以直接进入滚筒，对于其他材料，然而可以用于燃烧室，滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。

滚筒烘干机筒体的形状有直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及两端扩大（哑铃）型。滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外，由于制造，安装的误差，托轮调整不当，以及窑基础墩不均匀下沉等，也能使滚筒烘干机筒体弯曲超过允许值，使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部，将使端部筒体发生跳动，从而可导致密封装置的破坏；若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏，致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损；若发生在安装大齿圈的跨内，则使大小齿轮啮合不均匀，引起振动，除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外，更严重的会引起火砖脱落而经常停机；在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用，易使火砖脱落。

在滚筒烘干机开机以前，一定要仔细检查，围绕清洁、紧固、润滑等操作为中心，操作人员一定要具备完成这些检查的能力，每日开机前做一次完善的检查。根据滚筒烘干机设备自身情况，制定一个定期保养计划，也是根据烘干机设备各部件的情况，设定分级保养。烘干机设备的保养要以润滑、固定为主，检查、调整为辅，检测、调整、排出故障以及调整各部件磨损程度相结合，进而完成滚筒烘干机设备的维护保养工作。