20号无缝钢管零切空心圆管无缝铁管外径318

在生产过程中，还有一项非常重要的工艺，就是冷弯实验，这是检验钢管冷弯性能的一种重要方法，这种方法是：即将材料试样围绕具有一定直径的弯心到一定的角度或不带弯心弯到两面接触(即弯曲180度，弯心直径d=0)后检查弯曲附近的塑型变形情况，看是否有裂纹等缺陷存在，以判定材料是否合格：弯心直径d可等于试样厚度a的一半、相等、2倍、3倍等，弯曲角度可达90度，120度，180度。 精密冷拔无缝钢管以上的两个特点对金属制品在应用中是比较重要的，也是对精密冷拔无缝钢管在质量方面的强有力的支撑，所以大家在对精密冷拔无缝钢管进行购买的过程中就可以放心的进行购买。

精密无缝钢管耐腐蚀性低碳钢（约为三倍）。适用于制造各类压力容器和工程矿山机械及载重车等零部件。 碳C：0.10～0.15硅Si：0.17～0.37锰Mn：1.10～1.60硫S：0.035磷P：0.035铬Cr：0.90～1.30钒V：0.03～0.06钼Mo：0.32～0.40硼B：0.002～0.006 精密无缝钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：900℃正火，600℃回火。金相组织：回火贝氏体+少量回火索氏体。抗拉强度b(MPa)：868条件屈服强度0.2(MPa)：713伸长率5(%)：17伸长率10(%)：11断面收缩率(%)：62冲击韧性值ku(J/cm2)：

小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。 主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用结构管等。 生产工艺流程圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却矫直水压试验（或探伤）标记入库

按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。大直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用结构钢管。

无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

无缝钢管的安装： 根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

无缝钢管质量要求： 1、垂直安装的立管每米偏差小于3毫米，水平安装的偏差小于1毫米； 2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处不得有焊缝； 3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹；

无缝钢管重量轻、其重量仅为方钢材的1/5; 2、无缝钢管耐腐蚀性 耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，耐高温、有较好的抗冲击和抗疲劳性、不须定期维护，有效使用寿命可达15年以上; 3、无缝钢管抗拉强度是普通钢材的8-10倍以上，弹性模量优于钢材，具有的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性; 4、无缝钢管机械性能优良、易机加工等; 5、无缝钢管高弹性、在机械设备中返复使用、无记忆性、不变形、且抗静电。