粘度10-100000联系人鲍红美
羟基封端甲基乙烯基硅油
技术指标：
外观：无色透明液体。
粘度（25℃）,mm2∕S：≤45
乙烯基含量：（mol%）6%—8%
水份：≤1%
羟基含量：≥6%
闪点：≥60℃
说 明：乙烯基含量可按用户需要定制。
包装及贮运：
1. 200公斤铁桶包装。
2. 装入清洁、干燥的容器中，贮于通风、干燥的库房内。
性能及用途
QK-556系列产品为一种低温快速固化的改性双组份高强度环氧胶粘剂。产品具有贮存稳定性好，粘接强度高，剪切强度大于13MPa（铝--铝），胶层韧性好，内应力小，电性能良好，使用方便，适用性强等特点，耐油、耐水、耐酸碱性 好。
QK-556系列产品可适用于金属、陶瓷、玻璃、木材、普通橡胶、硬质塑料等材料的结构及半结构件的粘接、密封、修补。也可作为其他需要高强度元器件的刚性、半结构性粘接。
QK-556系列产品特别适用于丝网漏印的钢网和尼龙网与基材之间的粘接。
典型技术指标
使用方法与注意事项
* 被粘物表面需除油、除锈、除尘土，若用砂布打磨表面，效果更佳。
* 推荐固化条件：甲、乙组份按重量比30：10或40：10混合均匀，室温（25℃）48小时或 60℃下1小时固化（温度越高，固化时间越短）
* 需要将被粘物两个粘接面均匀涂胶，在粘接效果前提下，涂胶不宜太后。
* 被粘物粘合在一起以后，好对被粘接面施加一定压力（60℃半小时），待胶层初步固化后再除去压力，则粘接效果更好。
* 粘接后多余胶液用清洗剂擦去，用多少配多少，以免浪费。
* 施工涂胶量约200g~300g/m2，一次配胶量不宜太大，配胶后操作时间：室温40~60分钟。
* 根据需要可加热固化或常温下固化。
* 每次用毕，应及时盖好包装桶盖。
硅油用作电子仪表的灌充液，利用硅油的闪点高（耐高温、不挥发、抗氧化性）、凝固点低（耐低温、不冻凝）、温粘系数小、以及无腐蚀性等优点，在仪表制造领域几乎都采用硅油作为隔膜式压力、差压变送器的毛细管或测量室的灌充液，以及隔膜压力表的灌充液。
硅油用作仪表隔离液和测量工作液，利用硅油的特性，在隔离罐相对密度大于被测介质的耐高温硅油，使硅油进入仪表，获得经济而有效的高温测量。利用硅油的凝固点低，低温时不冻结的特性，在严寒的北方，以低温防冻硅油作为隔离液来防止仪表导压管冻结和设备冻裂。而在仪表测量工作液方面，采用两个隔离罐，正压侧隔离灌固定安装在气柜钟罩上部，其下部的硅胶导压管随气柜高度变化可移动，负压侧隔离罐和导压管为固定高度配管安装，并在两个隔离罐中充灌耐低温防冻硅油作为差压变送器的工作液，随气柜上升高度的变化引起与气柜高度相对应的差压变化，就可测量气柜的高度，既可靠又经济。
