关键词 |
38的1Cr13圆钢,邢台1Cr13圆钢,28的1Cr13圆钢,50的1Cr13圆钢 |
面向地区 |
截面形状 |
圆棒 |
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形状 |
锻制 |
表面处理 |
黑棒 |
材质 |
420.0 |
1Cr13 不锈钢和 304 不锈钢在耐腐蚀性方面存在多方面的区别,具体如下:
氧化环境
1Cr13 不锈钢:铬含量在 11.50% 至 13.50%,在空气等弱氧化环境中,能形成一定的钝化膜,但钝化膜的稳定性和完整性相对较弱。在温度不超过 30℃的弱腐蚀介质中,以及淡水、蒸汽和潮湿大气中有较好的耐蚀性,但在高温、高湿度等加速氧化条件下,生锈速度会比 304 快5。
304 不锈钢:含铬 17% - 19%、镍 8% - 11%,铬镍协同作用使得其在表面能形成更稳定、更致密的钝化膜,在大气环境中,具有良好的耐腐蚀性,抗氧化能力强,能长期保持光亮的表面,不易生锈34。
酸碱环境
1Cr13 不锈钢:在一些稀的、弱的酸或碱溶液中具有一定的耐受性,但在强氧化性酸如浓硫酸、浓硝酸中,或在高浓度的碱溶液中,耐腐蚀性有限,容易发生腐蚀反应。
304 不锈钢:对碱溶液及大部分有机酸和无机酸具有良好的耐腐蚀能力,在浓度≤65% 的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性,但对一些特殊的、高浓度的强酸,如氢氟酸等,耐腐蚀性会下降7。
1Cr13 不锈钢和 304 不锈钢有以下区别:
化学成分
1Cr13:碳(C)含量不超过 0.15%,硅(Si)含量不超过 1.00%,锰(Mn)含量不超过 1.00%,铬(Cr)含量在 11.50% 至 13.50% 之间,镍(Ni)含量允许含有不超过 0.60%。
304:含有 18% 左右的铬和 8% 左右的镍,碳(C)含量一般不超过 0.08%,硅(Si)含量不超过 1.00%,锰(Mn)含量不超过 2.00%3。
晶体结构1
1Cr13:属于马氏体不锈钢,具有马氏体晶体结构,为体心四方结构。
304:属于奥氏体不锈钢,具有奥氏体晶体结构,为面心立方结构。
1Cr13与2Cr13的区别
1Cr13 与 2Cr13 均属于马氏体不锈钢,它们的区别主要体现在以下几个方面123:
化学成分
碳含量:1Cr13 的碳含量一般不超过 0.15%;2Cr13 的碳含量在 0.16%-0.25% 之间。
其他元素:两者的铬含量都在 12%-14% 左右,其他如锰、硅、磷、硫等元素的含量限制基本相同,但碳含量的差异会间接影响其他元素在钢中的作用和存在形式。
力学性能
硬度:2Cr13 经过热处理后硬度更高,一般 2Cr13 淬火后硬度能达到 45-50HRC 甚至更高,而 1Cr13 硬度相对较低。
强度:2Cr13 的抗拉强度和屈服强度通常比 1Cr13 要高,2Cr13 能承受更大的外力和压力。
韧性:1Cr13 的韧性相对较好,具有较好的抗冲击性能,2Cr13 的韧性则相对差一些。
耐腐蚀性
钝化膜稳定性:1Cr13 含碳量低,形成的碳化铬较少,铬元素更多地固溶在基体中,有利于形成完整、稳定的钝化膜,耐腐蚀性较好。2Cr13 含碳量较高,部分铬会与碳形成碳化铬,在晶界等位置可能会造成铬元素的贫化,降低钝化膜的完整性和稳定性,耐腐蚀性稍弱。
适用环境:1Cr13 可用于一些对耐蚀性要求相对较高,且要求一定韧性的弱腐蚀环境。2Cr13 通常用于对耐蚀性要求不是极其苛刻,但需要较高强度和硬度的环境。
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