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云南压铸运油式模温机故障

更新时间:2022-01-02 06:58:53 信息编号:221ps7d5g2f6f8
云南压铸运油式模温机故障
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云南压铸运油式模温机故障

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通常情况下,导热油传热效果较好,所以判断油温机中导热油是否失效的直接依据是传热效果。但是准确地判断还是需要科学的数据,在此需要做化验和色谱对比分析。如粘度闪点变化均能显示油品自身结构已发生变化,如:闪点变低,说明油品裂解产生低沸物,压力表会不稳定;闪点变高,粘度增大,油品在高温下裂解聚合成高废物,使系统内壁产生积碳,造成热量不易传出,增加煤耗等等。

油温机在一些非标准导热油管道中,由于操作方式容易引起结焦、碳脱。位置、更换和清洗都会有麻烦,换热油也经常有很多费用。油温机的控制原理是通过PID温控表或者PLC的指令,通过控制发热管的状态,从而调节加热状态。控制冷却电磁阀的状态,调节冷却系统工作状态。

闪点是导热油的安全性能指标,表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性,其有有开口与闭口之分,涉及安全性能的“闪点”指标引起高度重视,一般导热油的闪点在180℃以上。闪点是指在规定条件下加热油品,随油温升高,油蒸汽的浓度也相应增加,当油蒸汽的含量达到可燃浓度,移进火焰出现闪火时的低温度称作油品的闪点。

正常来说,油温机循环系统里面的气体主要有几方面造成:
1、当油充满整个系统的时候,里面的空气需要排放干净。这种情况非常简单,只需要在开机的时候设置温度为0℃,经过几分钟,当压力表的温度稳定之后,就自然可以后续的加热操作了。
2、有些情况是:客户所需要加热的物体(如模具、反应釜、辊筒等)里面有一部分水,或者在注入导热油的时候,不小心掺和了水进去,这个时候就比较麻烦。
有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分满足各自的条件,在模具内部,冷却通道的表面积足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力),型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。
对于模温机的阀门,可以根据模温机的使用温度选择,使用温度在常温-180之间的,建议选用进口品牌的球阀,密封件是聚四氟乙烯材质的,因为常规的球阀密封件耐不了这个温度,长期使用会导致阀门泄露。对于使用温度范围在常温-350度之间的,建议选用波纹管截止阀,波纹管截止阀的密封性好,可以长期耐350的高温不泄露。
间接冷却这种方式一般是油温机采用的,因这种冷却方式的冷却能力不强,使用间接冷却方式时一定要介质的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到机器的控温性能。水温机的缺点是温度控制范围较窄,控制温度高为180度,而油温机可达到350度;另外,由于高温水温机需要加大管路压力,因此对管道系统有一定的压力要求。
好的模温机会使模具恒温,形成的成品不会因模具的不稳定而产生白点、水纹、缩水、扭曲、变形、表面光泽不良及韧度不够等问题。接触器卡死会导致模温机不加热,由于设备使用环境灰尘较多,灰尘进入加热接触器,导致接触器卡死不工作。可以使用万用表检测,或是采用强制启动,看是否能升温。

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