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高岭土矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成,质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状,具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。高岭土用途十分广泛,主要用于造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、等工业部门。
就高岭土当前加工方式而言,有机械粉碎和气流粉碎两种方式。而机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右,但其粉碎加工为机械方式,因此粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质,对应用纯度要求较高行业而言,有缺陷;气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切,没有粉碎介质参与,因而有效保障了物料的纯度,从而满足纯度要求较高行业的应用效率,同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目(细度范围可调1000目-5000目)。
陶瓷工业是应用高岭土早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%~30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中高岭土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。
紫砂,属于陶土的一种,但陶土并非只有紫砂。
所谓的陶土,顾名思义,就是可以成陶的土质。远古以陶为器,所以这里的“成陶”,意即成器的意思。
按照烧结温度划分,陶器分为土器、炻器、紫砂、瓷器四种。烧结温度的决定物质,是低熔点物质—有机化合物,主要是钾钠钙的硅酸盐复合体,这也正是黏土的主要成分。
土器,即常见的砖瓦。地表黏土皆可烧成,烧制温度达到7、800摄氏度,坯体不仅可以定型,而且还能达到一定的强度。土器,因为由黏土烧成,所以土腥味较重。紫砂壶中的“熟砂”(其实应该叫“熟粉”),就是将烧到这个温度的紫砂泥,再根据需要磨成所需大小的颗粒,通过改变泥料的物理结构,满足制作和成品颗粒效果的需要。一些假的紫砂壶(非用紫砂泥制作的“紫砂壶”,有些看起来也具有颗粒感,就是采用的这个方法。
炻器,即紫砂制品。烧结温度在1000—1240℃,特点是烧结后坯体透气不透水,坯体保持开放性气孔和封闭性气孔的物理结构。封闭性气孔,即颗粒(以石英为核心的团结颗粒)中的气孔和颗粒之间的气孔。紫砂器皿的双气孔结构,导致紫砂器皿具有隔热效能和保鲜(透气)功能。封闭性性气孔的形成是紫砂泥中含的有机成分(主要是钾钠钙的化合物),在一定温度下发生化学反应,释放出气体。但化学反应未尽充分,释放的气体不多,容纳在颗粒之中。如果反应充分,释放的气体就会较多,出现鼓泡和破泡现象。破泡后的地方,常温下收缩,就在坯体表面形成了“针孔”。紫砂未烧结,其中的黏土成分未充分发生化学反应,钾钠钙化合物依然较多,所以也会有土腥味,同时,坯体强度不够,受到外力容易破损。
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