国内废钢资源：我国粗钢产量的迅速增长要是自2000年开端，年增长率在20%左右，由此，导致我国社会钢铁积蓄量中，50%左右是在2000年及今后所出产，而因为遭到筛选年限的约束，形成我国将成器处于废钢资源的匮乏时期，满意不了钢铁工业快速开展的需求，据废钢栏目数据，2009年，国内要钢厂废钢单耗仅为120千克左右，处于比年下降的态势。
2009年，我国全年进口废钢量达1366.92万吨，创前史新高，全年进口废钢费用达50.68亿元。
【标题】性能指标：●钢筋笼直径：Φ300～1500mm；●钢筋笼长度：12-27m；●材料规格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盘筋直接作业●间距范围：50-450mm●焊接方式：手动焊接任选●操作人数：少2人●设备功率：10KWH~23KWH●设备尺寸：总长度63.5米,宽2.25米,高2.5米●设备重量：13吨。
钢筋笼的搭接问题：
一、数控钢筋笼滚焊机定义：数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。
四、钢筋笼滚焊机的加工特性：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
可靠性高
弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可旋转,剪切机构高速完成剪切动作,确保数控钢筋弯曲中心弯曲钢筋精度.
生产
速度快,出力大,故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋.生产、相当于二十到三十人工.
实用性强,节省人工
设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工.节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失.
使用安全
具有特的弯曲机构设计；在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更安全的人身保障。
加工质量稳定可靠
由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。
尺寸精度高
采用的是细齿齿条咬合的刹车装置；改刹车系统能钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而了钢筋加工尺寸精度。
主要经营：数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯曲机、数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋弯箍机等数控钢筋加工设备，公司坐落于工程机械制造基地——济宁，是以数控钢筋设备研发、生产、销售于一体的。公司引进国际的钢筋加工理念，凭借其的技术型人才团队，和现代化的钢筋加工设备，为广大客户提供全面的建筑钢筋施工标准化解决方案。提供、快速及节省钢筋施工工序之产品，为客户创造更大的利润。
公司产品主要服务于高速公路、高速铁路、机场、电厂、大型建筑群、标准化钢筋加工配送中心，各大桥隧钢筋加工厂等项目。
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