材质涤纶用法污水用途挂膜运输汽车堆积密度330外观白色形状球形
球形BFBR悬浮填料生活污水处理：可用于城市生活污水的处理，能够有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，使处理后的水质达到排放标准，可广泛应用于曝气池、生物流化床、接触氧化池等不同的污水处理工艺中。
球形BFBR悬浮填料工业废水处理：在石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染、制革、制药等众多工业领域的废水处理中也发挥着重要作用。针对不同行业废水的特点，通过选择合适的填料规格和类型，可以实现对各种工业废水中污染物的有效去除。
球形BFBR悬浮填料检查填料：在安装前，需要对球形 BFBR 悬浮填料进行仔细检查，确保填料无破损、变形等质量问题，数量符合设计要求。
清理水池：将污水处理池内的杂物、垃圾等清理干净，检查池体是否有裂缝、渗漏等问题，如有需要及时修复。同时，确保水池内的曝气系统、进出水管道等设备安装完好且能正常运行。
填料投放
球形BFBR悬浮填料均匀投放：将球形 BFBR 悬浮填料均匀地投入到污水处理池中。可以从水池的不同位置进行投放，避免填料集中在某一区域，以球形BFBR悬浮填料填料在池内均匀分布。对于较大的水池，可采用多点投放的方式，如使用小船或吊车等工具，将填料运至水池中间及不同角落进行投放。
球形BFBR悬浮填料控制投放量：根据污水处理池的容积和设计要求，准确控制填料的投放量。一般来说，填料的填充率在 60% - 80% 左右较为合适，但具体数值需根据实际处理工艺和水质情况确定。
球形BFBR悬浮填料设置固定装置：在一些情况下，为了防止填料随水流过度流动或流失，可能需要设置固定装置。例如，在水池内安装格栅或网板，将填料限制在一定的区域内。格栅或网板的孔径应小于填料的直径，以确保填料不会从间隙中漏出。
球形BFBR悬浮填料连接固定部件：如果填料有特殊的连接要求，如需要通过绳索或连接件将多个填料连接在一起，应按照产品说明书的要求进行操作。确保连接牢固，避免在使用过程中出现填料散开的情况。
球形BFBR悬浮填料启动调试
进水调试：在填料安装完成后，缓慢向水池中进水，使填料逐渐适应水质和水流条件。进水速度不宜过快，以免对填料造成冲击。在进水过程中，观察填料的漂浮情况和水流分布是否均匀，如有异常及时调整。
曝气调试：启动曝气系统，调节曝气强度和曝气时间。根据填料的特性和污水处理工艺的要求，确定合适的曝气参数。一般来说，初期曝气强度可适当低一些，随着微生物的生长和挂膜逐渐增加曝气强度。观察曝气过程中填料的翻动情况，确保填料能够充分与空气和污水接触。
球形BFBR悬浮填料污水处理效果
球形BFBR悬浮填料水质指标：如果在正常运行条件下，污水处理后的出水水质持续不达标，如 COD、氨氮、总磷等主要污染物指标长期超出排放标准，在排除了其他工艺设备故障和操作问题后，很可能是填料性能下降，需要更换。
处理效率：与正常运行时期相比，污水处理系统的处理效率明显降低，如水力停留时间延长、处理量减少等，即使调整工艺参数也无法恢复到正常水平，可能是填料老化、堵塞等原因导致，需要考虑更换填料。
运行参数异常
球形BFBR悬浮填料曝气情况：在曝气系统正常运行的情况下，发现曝气时填料的翻动情况明显异常，如翻动不充分、不均匀，部分区域填料几乎不翻动，可能是填料堵塞或破损导致其在水中的浮力和流动性发生变化，需要检查并考虑更换。
球形BFBR悬浮填料能耗变化：当污水处理系统的能耗无故增加，如曝气能耗、水泵能耗等明显上升，而处理效果却没有相应提升，可能是填料性能变差，导致系统运行阻力增大，需要更换填料以恢复系统的运行。
球形BFBR悬浮填料使用方法
前期准备
根据水质和处理目标，选择合适的填料类型（如粒径、孔隙率等）。
确定填料的投放比例：一般为反应池体积的30%-70%，具体根据工艺要求调整。
安装与投加
将填料均匀投加入反应池中，确保其悬浮分布。
采用分批投加或连续投加方式，避免局部过载。
启动阶段
控制进水流量和水质，逐步增加负荷，促进微生物附着生长。
定期监测出水指标，优化工艺参数（如溶解氧、pH值等）。
运行维护
定期反冲洗：防止填料堵塞或生物膜过厚。
根据需要补充填料，保持系统稳定运行。
