烤漆冷热冲击箱TS-150B贵州三箱冷热冲击试验

三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式，采用新的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。

产品保温效果可以得到充分。
试验箱门与循环风机，提篮传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）。
辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件。
符合标准
GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

操作流程
一般来说，高低温冲击试验箱操作分为五部走：预处理、初始检测、试验、恢复、后检测。下面恒泰丰科和大家一起分享一下详细流程内容：
1.预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
2.初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
3.试验：
1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
2)高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
3)低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
4. 恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
5.后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。

采用采用的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；

具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，设备的长期可靠性

冷冻系统采用复迭低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

保养方法
a.冷热冲击试验机冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
b.开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命.
c.机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.
d.冷热冲击试验机冷冻系统是本机的核心，请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之.
e.配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
f.冷热冲击试验机配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管空焚和警报之用. 设=温度设20℃～30℃ 。
h.冷热冲击试验机当试验产品时间到达后取产品时，在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.
i.冷热冲击试验机箱体内外部的清洁与保养。
j.冷热冲击试验机在操作前应先将内部杂质(物) 清除。
k.配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。
了解了什么是冷热冲击试验箱，下面来说一说如何去选购。
选购冷热冲击试验箱要注意五个方面：冲击温度、试验负载、复归时间、除霜时间、sensor放置位置。
购选时，它们有各自的要求，冲击温度是指测试区实际能够跑到的温度大范围。注意不是预热和预冷室的极限温度；试验负载直接影响能够放置多少测试品。一般说来，这个重量越大越好；它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定≤5min。这个时间越小越好；除霜间隔时间越长越好。有写厂家能够做到1000cycles除霜一次，是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差；sensor放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部，虽然与测试区只有10cm的距离，但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。