产品别名 |
纸箱加工,纸箱加工厂 |
面向地区 |
用途 |
物流包装 |
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厚度 |
七层 |
纸箱厚度 |
四层 |
适用范围 |
食品包装 |
是否定制 |
是 |
的物流包装瓦楞纸箱生产厂家的杨经理认为，物流包装瓦楞纸箱塌箱绝不是单方面的原因造成的。痛骂员工堆放不当，抑或是扣除负责人的绩效都是于事无补的，要想真正解决物流包装瓦楞纸箱塌箱问题，先找对原因，然后才能对症下药解决问题。物流包装瓦楞纸箱厂家根据其多年的工作经验，总结出一下几点经验：
一、要控制好原纸的使用，检查瓦楞纸的施胶情况，物流包装瓦楞纸箱原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易受冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。大部分物流包装瓦楞纸箱生产厂家的瓦楞纸都是来自供应商，因此在采购的时候应尤为注意。
二、生产纸板时要控制纸板的水分含量，物流包装瓦楞纸箱纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。如果纸板是物流包装瓦楞纸箱生产厂家自己生产的，负责人在这方面则应该引起重视。
三、纸板的粘合强度要大，物流包装瓦楞纸箱粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么物流包装瓦楞纸箱的抗压强度会直线下降。所以，痛骂员工堆放不当是不理智的，这也不完全是员工堆放的问题。
油墨：需要注意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。
2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基。这些单体基会通过连锁反应生成聚合体固体高分子，完成上光涂料的干燥过程。涂布层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响上光油的干燥，另一方面使纸张的含水量相对减少，会使张纸变脆易断，影响油层的耐磨性。
3：光源：UV照射光源一般采用高压汞灯或金属卤化物灯（以无极灯为佳），光源的功率也要求稳定。高压汞灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s。
4：纸张涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工，因为涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中，引起纸张的变暗甚至浸透。这种情况下，只有加快印刷速度，并增加灯管数量。为了预防渗透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现渗透现象
5：稀释剂：上光油一般来说需使用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。
6：黏连（未干透）：涂布太厚，应降低黏度；灯功率不足或老化，应更换UV灯使之达到额定功率。
7：平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低上光油黏度。
8：上光亮度差：若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及提高上光油黏度。
9：上光层发白：交联密度低。稀释剂使用不当，因夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10：涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应降低黏度；上光油过期（使用期限一般为6个月），应停止使用。
瓦楞纸箱进行防潮制作，除了保护包装物不受水的浸湿外，主要是防止水对箱体本身的浸润。因为纸箱受水浸湿后箱体抗压强度、耐破度都会大大下降，这样将严重影响包装的质量。瓦楞纸箱进行防潮制作，通常采用涂布防水剂的办法来解决。因此，根据防水剂的作用可以将防潮纸箱的制作方法分为：暂时性防水处理和长久性防水处理。
暂时性防水剂
瓦楞纸板在生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。
