产品别名 |
灌浆料无收缩高强,C60灌浆料,H60灌浆料,C80灌浆料 |
面向地区 |
安建宏业高强无收缩灌浆料
万向底座：主要用于固定承力杆和终端杆。
周界报警系统主要有功能： 1、阻挡功能； 2、报警功能； 3、备有报警接口，能与其它安防系统联动，提高系统的安全防范等级。三者综合可将企图入侵者拒之于防区之外。如果强行入侵或破坏系统，系统便能发出报警。由此，可大大减少发案率。●RD-600D系统主要用于周界安全防范。适用于工矿企业、仓库、变电站、停车场、养殖场、机场、监狱、农场、军事设施、住宅小区等等。由于其的可靠性和极低的误报率，该产品被越来越多的周界安防系统所选用。
安建宏业高强无收缩灌浆料
装置运用及修理？
1、翻开包装时，查看整机及附件是不是契合箱单。
2、查看主机各部位固件是不是有松动。
3、装置时一定要使减振元件处于相对应方位。
4、振动盘高度及水平调整后，将底座紧固在固定板或支架上。
5、振动盘出口联接设备之间要留恰当间隙，避免影响振动盘正常运转。
6、用电气控制盒衔接振动盘电气插头，接通电源，翻开开关，缓慢转动电位器，逐步达到需求的送料数量即可。
安建宏业高强无收缩灌浆料
产品特性：
1. 差分电压输出技术：每条线上有电压，相临两线之间有压差。
2. 高/低压手动切换、远程设备自动切换功能。
3. 短路、断线、防拆报警，设备故障自我检测。
4. 自由设定报警延迟时间。
5. 防水型外壳及向下出线外观设计导引行业发展。
6. RS485总线控制、键盘、计算机、网络等多种远程集中管理方案。
7. DC12V及常开/常闭干接点报警输出，可和多种现代安防产品配套使用
产品技术参数：
●输出电压峰值：5KV～10KV
●输出低压峰值：700～1000V
●脉冲电流峰值：<10A
●脉冲持续时间：≤0.1s
●脉冲间隔时间：1s
●单个脉冲输出电量：2.5mC
●单个脉冲输出能量：≤5.0J
●系统功耗：＜5W
产品使用范围：
广泛应用于变电站、工厂、小区、学校、别墅、仓库、机场等非强制性场所
安建宏业高强无收缩灌浆料
3、 上色（此处先主要讲氧化的过程） 氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为： （1） 表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，除纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（哑光）表面。 （2） 阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生产一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 （3） 封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，是氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金及不锈钢色等。 铝材生产工艺流程简图 二、工业铝型材产品特点： 1)工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏。 2)一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件。 3)不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。 4)工业铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等。 注意：客户在使用铝材过程中，要注意不要把铝材乱放，不能把铝材放在有水的地方，因为铝材长期放在有水的地方，会出氧化现象，表现会有黑点。
安建宏业高强无收缩灌浆料
调试注意哪些？
1、将电子控制箱连接到220V电压。如果指示灯未亮起，请检查电子控制箱外部保险丝的位置，看看保险丝是否完好。
2、将电子控制箱连接到220电压，调节调速旋转开关，沿方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘的速度满足您的要求超过20％。如果电压不稳定，振动盘会出现更快或更慢的情况。
3、工件可根据圆盘直径的大小一次放置。如果振动盘中的工件未被底盘覆盖，则应立即添加材料。
4、如果在振动盘的工作中有一个速度调节旋转开关旋转，但仍然无法移动，请立即停止检查机箱是否有故障。注意：调整弹簧片的方法是选择其中任何一个并稍微松开螺栓，观察振动盘的速度是否发生变化。对于快速弹簧片，需要将弹簧片更换为薄片，弹簧片需要更换为较厚的弹片以用于慢速弹簧片。根据该方法，可以将振动盘调节到所需的速度。
5、自动桶专为节省材料而设计。它可以自动进给振动盘的材料。振动开关的尺寸可以用更多或更少的放电材料来调节。
6、当进给轨道已满时，光电开关将自动停止振动盘。当材料为空时，振动盘将再次启动。当空闲和全时通过时，指示灯将被警告，这可以节省电力并延长振动盘的使用寿命。
7、进给控制开关，当感应到振动盘没有材料时，它会自动让筒进给到振动盘上。
安建宏业高强无收缩灌浆料
有哪些原因不工作：
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间；
