金华钢化玻璃厂家

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金华钢化玻璃厂家

钢化玻璃的发展初可以追溯到17世纪中期，有一位叫罗伯特的莱茵国王子，曾经做过了一个有趣的实验，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，结果制成了一种极坚硬的玻璃。这种高强度的颗粒状玻璃就像水滴，拖有长而弯曲的尾巴，称为“罗伯特王子小粒”。可是当小粒的尾巴受到弯曲而折断时，令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃，甚至成了细粉。上述作法，很像金属的淬火，而这是玻璃的淬火。这种淬火并没有使玻璃的成分发生任何变化，所以又叫它是物理淬火（physical tempered），因此钢化玻璃称为淬火玻璃（tempered glass）。

热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“Heat Soak Test”，简称HST，直译为热浸处理。

一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的功效。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要，而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃，国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。尽管热浸处理不能不发生自爆，但确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。

实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德国标准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。

钢化硼硅玻璃耐温性能稳定、可长时间处在450*c高温环境下工作，瞬间耐温高达650*C，经过半钢化处理后，可以显著提高玻璃的抗热冲击性能，提高玻璃的机械强度，透明度高。不耐酸碱。硼硅玻璃经过钢化热处理后就成为钢化硼硅玻璃，钢化处理后的硼硅玻璃视镜的各项性能均得到大幅度的提高，尤其是抗冲击性能方面（冷热冲击/重力冲击）。

玻璃的支承方式分为三面支承（固定）和四面支承（固定）二种。玻璃的形状可分为矩形和圆形二种。由于这些参数的不同，采用不同的计算方法和修正系数。即使水深度相同的情况下，它们在水下的受力状态也不相同，因此，我们在订购玻璃之前，一定要进行设计和验算。根据计算可以得出玻璃板的大弯曲应力和大挠度。考虑到安全系数，钢化玻璃的抗弯强度低于500kg/cm，玻璃板面大挠度不得大于跨度的1/200。
水下玻璃安装时，要整个系统的防水渗漏性能良好。与水接触的部位采用防水材料。其次对于玻璃和金属框架之间的空隙一定要用密封性良好的聚硫胶或有机硅橡胶等密封材料填充完全。安装设计、施工操作要符合国家强制性行业标准JGJ 113-97<建筑玻璃应用技术规程>的规定要求。