膨胀节-软连接补偿器定做

直管压力平衡补偿器主要用于吸收轴向与横向组合位移并能平衡波纹管的压力推力。该膨胀节为波纹管式结构，内由压力平衡波纹管和补偿波纹管组成，通过压力平衡波纹管平衡波纹补偿器压力，解除补偿器以及管道的自身推力。

非金属补偿器不仅能够有效地吸收管道的膨胀量，还能够有效地吸收管道振动，可用于需要隔离振动的设备接口上。计算选型时，除要注意工作温度要求外，一定要注意将管系的热位移和设备接口的热位移进行叠加，才能作为非金属非金属补偿器选型的依据。如果在运行中发现非金属补偿器烧穿，应及时处理，在膨胀缝宽、浇注料开裂严重、时间紧促的情况下，可在膨胀缝填充陶瓷纤维，并分层给陶瓷纤维涂以高温热堵胶，这样一方面加固了陶瓷纤维与膨胀缝的粘结，另一方面可对开裂的浇注料进行暂时的密封，待停机后再进行更换。

非金属补偿器使用要求
1、 非金属补偿器在安装前应先检查其型号是否符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的构件应在管路安装。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
4、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应各活动部位的正常动作。

非金属补偿器的圈带主要由玻璃纤维布和玻璃纤维涂覆橡胶布或氟塑料布为主体材料加工而成, 柔性织物补偿器(非金属补偿器)圈带面层主要作用是承受烟气系统压力以及来自烟气或外界的化学腐蚀 , 圈带面层柔软以吸收来自各方向的位移量。外层通常采取耐候性较好的为硅橡胶涂覆玻纤布，也可以采用氟橡胶涂覆玻纤布、聚氯乙烯涂覆玻纤布和三元乙丙橡胶涂覆玻纤布。可以根据系统的温度来决定是否做另外的保温层。

直埋式波纹管补偿器也称为地埋式补偿器,主要适用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。

通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的大的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要一定次数的正常安全工作位移循环次数。
因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。

直埋波纹补偿器安装注意事项：
1、为使直埋补偿器起到抵偿效果，补偿器两头_设固定支架，避免管道受内压推力影响外移拉伸。
2、补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿器死端)要靠近一端的固定支架，用TZM直埋式波纹补偿器的活头补偿管道。
3、根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。
4、试压过程中以补偿器不得呈现拉伸表象。

补偿器主要利用橡胶的特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向功能。

补偿器采用一次液压成型和机械成型技术，并以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。