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木材染色罐 |
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■技术说明：
（1）密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上
（2）安全连锁方式：压力自动安全连锁+手动安全连锁，杜绝了工人误操作带来的安全隐患。
（3）控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式。
（4）加热方式：间接蒸汽加热、导热油加热、电加热、直接蒸汽加热等方式（具体加热方式可根据客户需求定制）。
（5）真空方式：真空泵自动控制罐内真空度。
（6）加压方式：高压泵自动罐内加压，达到压力自动停止，低于压力自动加压。
（7）时间方式：达到设定的工作时间，自动断电报警。
■ 处理后的木材特性：
针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题，以各种实木板材为原料，通过特殊优化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、难燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。
对木材进行优化后其密度、硬度、抗弯强度等均优于优化前的原木，达到提升木材的使用性能和延长使用期限的目的。并保留了木材原有的隔热绝缘、调温、调湿等自然属性，色泽鲜艳、明亮，物理条纹立体感强，板材颜色通透自然，达到环保标准。
■ 定制生产：
木材处理罐可以对各种木材进行防腐、蒸煮、上色、弯曲、阻燃、碳化、烘干等加工处理。材质碳钢Q345R或304不锈钢,设计压力1.6mpa,设计温度180度。常规型号：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，长度根据生产需要确定,也可根据用户要求单设计定制，可满足不同产品的技术需求。
本产品的每一道工序都经过严格检测，出厂经过质监局（特种设备检验院）严格检测验收，是木材、板材加工处理的理想设备。
高压设备处理的木材不仅能满足国际行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。润金木材罐按中国标准制造，以门转动锁紧，手动安全连锁和自动安全连锁两套安全装置锁紧，密封性能好。
蒸汽碳化的优点：工艺简单
主要目的：把木材里边的有机蛋白破坏掉
碳化目的：把木质细胞系数破坏掉，破坏细胞壁。通过碳化达到一定的稳定性。
温度：达到150℃以上才能破坏细胞壁，桶内低压力5公斤
处理时长：薄3-4小时 厚4-5小时 (板材厚度不一样，碳化的时间不一样），(软的木材不容易裂开，硬的容易开)
木材炭化设备工作原理：
一：采用气化炉装置，把锯末（稻壳、竹屑、秸秆）等通过气化炉点燃，产生可燃气体。
二：燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块）炭化。
三：在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解，回收木焦油，木醋液，气体回收再次利用。
四：将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热源，减少加热过程和时间。
